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氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅動(dòng)的閥門(mén)。 氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規格、類(lèi)別、工壓就滿(mǎn)足采購要求的作法，在當前市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動(dòng)閥制造廠(chǎng)家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動(dòng)閥統一設計的構思下，進(jìn)行不同的創(chuàng )新，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠(chǎng)家協(xié)調取得共識，作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的。 1.通用要求 　　1.1氣動(dòng)閥規格及類(lèi)別，應符合管道設計文件的要求。 　　1.2氣動(dòng)閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。 　　1.3氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。 　　1.4氣動(dòng)閥制造標準，應說(shuō)明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。 　　2.氣動(dòng)閥標質(zhì) 2.1閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數據。 　 2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 　　2.5密封面的材質(zhì) 　�、贇鈩�(dòng)閥類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； 　�、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說(shuō)明； 　�、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛生檢測數據； 　�、艿�閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。 　　2.6閥軸填料 　�、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動(dòng)閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動(dòng)，填料亦不老化，長(cháng)期保持密封效果； 　�、陂y軸填料亦應在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性； 　�、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； 　�、芴盍先粜韪鼡Q，氣動(dòng)閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 　　3.變速傳動(dòng)箱 3.1箱體材質(zhì)及內外防腐要求與閥體原則一致。 3.2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 　　3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內或設在箱外，但需專(zhuān)用工具才可作業(yè)。 　　3.4傳動(dòng)結構設計合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時(shí)分離打滑。 　　3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。 　　3.6箱體內無(wú)雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。 　　4.氣動(dòng)閥的操作機構 　　4.1氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應順時(shí)針關(guān)閉。